管管自動焊帶您了解焊接忽視的一些現象

　　今天管管自動焊帶我們了解焊接容易忽視的一些現象，往往有些用戶在焊接時會忽視一些現象從而鑄成大錯，接下來讓我們一起來了解下吧

　　1：焊接施工不注選擇最佳電壓 現象 焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，出現咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

　　措施：一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率。

　　例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該采用短弧操作，填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。

　　2：焊接時不控制焊接的電流 現象焊接時，為了搶進度，對于中厚板對接焊縫采取不開坡口。強度指標下降，甚至達不到標準要求，彎曲試驗時出現裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結構安全構成潛在危害

　　措施：焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動，坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進行焊接。

　　3：焊接時不注意控制電弧的長度 焊接時，為了搶進度，對于中厚板對接焊縫采取不開坡口。強度指標下降，甚至達不到標準要求，彎曲試驗時出現裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結構安全構成潛在危害。

　　措施：焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動，坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進行焊接。

　　以上是管管自動焊為大家整理的關于在焊接時容易忽視的一些現象，在焊接的電流，電壓上做出的一些現象和措施，希望可以幫助到大家